Skrūves tērauda sijām

Atlikušā spiedes sprieguma slānis, ko ievieš Bolts For Steel Beams vītnes ruļļu veidošanas process vītnes apakšā, būtiski ietekmē noguruma izturību. Saskaņā ar SAE J1237 testa metodi stiprinājuma velmēšanas vītņu noguruma kalpošanas laikam pēc M22 klases 10,9 skrūvju velmēšanas vītnes dibena virsmas cietība var sasniegt HRC 38 līdz 42, kas ir par aptuveni 15% augstāka nekā pamatnes cietība. Tajā pašā laikā saskaņā ar ASTM E606 zema-cikla noguruma testā, kad aksiālā sprieguma amplitūda ir 150 MPa, velmētu vītņskrūvju atteices ciklu skaits var sasniegt vairāk nekā 4 miljonus reižu, savukārt griešanas vītnes var uzturēties tikai 2,5 miljonus reižu pie tāda paša sprieguma, un noguruma kalpošanas laiks tiek pagarināts par aptuveni 60%. Ražošanas procesā nejauši jāpārbauda trīs gabali no katras partijas, lai veiktu magnētisko daļiņu testu, lai pārliecinātos, ka vītnes saknē nav mikro-plaisu vai locījuma defektu saskaņā ar ISO 9934 standartiem. Gatavo skrūvju Vickers cietībai jābūt stabilai diapazonā no 320 līdz 360, mērot saskaņā ar ISO 6507, lai nodrošinātu rūdīšanas struktūras viendabīgumu, tādējādi nodrošinot uzticamus savienojumus augstceltņu pārvades sijām un lieljaudas kopņu mezgliem.

 

 

Pretkorozijas risinājumiem ir būtiska ietekme uz tērauda siju skrūvju izturību. Karstā-cinkošana un Dacromet pārklājumi dažādās vidēs darbojas ļoti atšķirīgi. Saskaņā ar ASTM B117 sāls aerosola testu, ja karsti cinkotā slāņa biezums nav mazāks par 85 mikroniem, tas var izturēt vairāk nekā 1000 stundas neitrālā sāls izsmidzināšanā, pirms parādās sarkanā rūsa, padarot to piemērotu piekrastes atmosfēras videi. Lai gan Dacromet pārklājuma biezums ir tikai 8–12 mikroni, tā pārslainā cinka{12}}alumīnija struktūra, pārbaudot saskaņā ar DIN 50021, nevar uzturēt matricas koroziju 800 stundas, un tas, ka tam nav ūdeņraža trausluma riska, ir īpaši svarīgi augstas stiprības skrūvēm. Saskaņā ar ISO 16047 griezes momenta-spīlēšanas spēka pārbaudes metodi Dacromet pārklājuma berzes koeficients ir no 0,08 līdz 0,15, kas ir stabilāks nekā karstās -cinkošanas koeficients no 0,15 līdz 0,25.

 

 

Tas samazina faktisko priekšslodzes spēka novirzi no plus vai mīnus 15% līdz plus vai mīnus 8%, padarot uzstādīšanas griezes momentu, kas aprēķināts saskaņā ar VDI 2230, vairāk atkārtojamu. Pēc uzstādīšanas griezes momenta koeficients ir atkārtoti jāpārbauda saskaņā ar GB/T 3632, lai nodrošinātu, ka katras skrūvju partijas griezes momenta koeficienta standarta novirze nepārsniedz 0,02, lai izvairītos no nevienmērīgas slodzes uz tērauda sijas mezgliem diskrētu berzes faktoru dēļ. Šī kontroles prasība ir tieši saistīta ar konstrukcijas ilgtermiņa drošību-, jo īpaši stadionu jumtiem un rūpniecisko iekārtu tālajām sijām.

 

 

 

 

 

 

 

Iegūstiet zīmējumus no klientiem vai izveidojiet zīmējumus, pamatojoties uz viņu specifikācijām vai paraugiem.

Rasējumi, izstrādājuma izejmateriāli, virsmas apstrāde un citas detaļas ir abpusēji apstiprinātas.

 

 

 

 

Sniedziet cenas piedāvājumu, pārliecinieties, ka pasūtījuma daudzums ir precīzs, un iekļaujiet visu attiecīgo informāciju,

piemēram, apmaksas nosacījumi, tirdzniecības noteikumi, iepakojuma veids utt.

 

 

 

Ražojot preces, precīzi ievērojiet oriģinālos rasējumus un paraugus.

Pēc galīgās pārbaudes tas tika rūpīgi iesaiņots un piegādāts klientiem.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populāri tagi: bultskrūves tērauda sijām, Ķīnas skrūves tērauda sijām ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcas