Pielāgota cinkota lāzera griešana

Loksnes metāla apstrāde ir pārstrādes tehnoloģija, kas spēku pieliek plānam plāksnes formas metālam, lai to deformētu, lai izveidotu trīsdimensiju formu. Konkrēti, piemēram, izmantojiet plāksnes, lai izgatavotu skursteņus, dzelzs mucas, eļļas tvertnes, ventilācijas caurules, elkoņus, apaļas vietas, piltuves formas utt.

Vispārīgi runājot, lokšņu metāla tehnoloģijas pamataprīkojumā ietilpst bīdes aparāts, CNC caurumošanas mašīna/lāzers, plazma, ūdens strūklu griešanas mašīna, liekšanas mašīna, urbšanas mašīna un dažādas papildu aprīkojums, piemēram: Uncoiler, izlīdzināšanas mašīna, deburēšanas mašīna, plankuma metināšanas mašīna utt.

Parasti četri vissvarīgākie posmi lokšņu metāla procesā ir cirpšana, caurumošana/griešana, salocīšana/ritēšana, metināšana, virsmas apstrāde utt.

Materiāli, kas izmantoti lokšņu metāla apstrādē, ietver nerūsējošo tēraudu, oglekļa tēraudu (SPCC, SECC), alumīnija sakausējumu un citus veidus. Plāksnes biezums mainās arī atkarībā no materiāla, no kuriem lielākā daļa ir t =0. 1 ~ 22 mm.

Loksnes metāla apstrāde ir pārstrādes tehnoloģija, kas var elastīgi apstrādāt mazas partijas un daudzu daudzumu apstrādi. Lokšņu metāla apstrādē visos procesos tiek izmantots vispārējas nozīmes aprīkojums, piemēram, "caurumošana", "lieces" un "metināšana", un arī vispārējas mērķa mirstības tiek izmantotas saliekšanas apstrādē. Tāpēc papildus tam, ka spēj tikt galā ar mazu, daudzu daudzumu ražošanu, ir iespējams arī elastīgi reaģēt uz dizaina izmaiņām. Turklāt tā ir arī liela priekšrocība, ka produktus ar sarežģītām formām var ražot no vienas plāksnes, kombinējot “caurumošanas”, “saliekšanu” un “metināšanu”.

Saņemiet zīmējumus no klientiem vai dizaina rasējumus saskaņā ar klientu detalizētiem pieprasījumiem vai paraugu.
Abas puses apstiprina zīmējumu un produktu izejvielu, virsmas apstrādes utt. Sīkāku informāciju

Citēt un apstiprināt pasūtījuma daudzumu, norādiet visu informāciju, ieskaitot tirdzniecības nosacījumus, maksājuma noteikumus, paketes veidu utt.

Izstrādājiet un izgatavojiet instrumentus atbilstoši apstiprinātajam zīmējumam, pārbaudot, veiciet modifikāciju, ja nepieciešams.

Veiciet tehnisko novērtējumu un analīzi par produktu struktūru, projektēšanas ražošanas procesu un nodrošiniet procesa iespējamību.

Izgatavojiet pirmos paraugus un stingri pārbaudiet tos saskaņā ar zīmējumu.

Nosūtiet klientam apstiprināšanai pēc iekšējas apstiprināšanas.

Stingri ražo preces atbilstoši zīmējumiem un pirmajiem paraugiem.

Pēc galīgās pārbaudes un nosūtiet klientiem labi.

Ievads

Mūsu pielāgotie cinkotie lāzera griešana ražo metāla komponentus, izmantojot cinkotus materiālus, kas apstrādāti ar lāzera griešanas tehnoloģiju. Cinkotie materiāli tiek izveidoti, pārklājot cinka slāni uz tērauda substrātiem, lai uzlabotu izturību pret koroziju.

Konkrēti, mūsu pielāgotajā cinkotajā lāzera griešanā izmanto elektro-galvanizācijas tehnoloģiju. Šis process novieto plānu, vienmērīgu cinka pārklājumu, izmantojot elektrolīzi, kā rezultātā rodas vienmērīgāka virsmas apdare, salīdzinot ar citām cinkošanas metodēm. Šīs elektro-galvanizētās lāzera griešanas galvenā priekšrocība ir tā, ka produkti joprojām ir piemēroti turpmākajiem krāsu pārklājuma procesiem, ļaujot mums izpildīt klientu pielāgošanas prasības.

Pabalsti

Mūsu pielāgotajiem cinkotajiem lāzera griešanas metāla komponentiem ir šīs priekšrocības: pirmkārt, cinks pēc būtības nodrošina izcilu izturību pret koroziju, kas nozīmē, ka mūsu pielāgotajām lāzera griešanas metāla komponentiem ir arī lieliskas pretkorozijas īpašības. Elektro-gralvanizētais pārklājums piedāvā ilgstošu ārēju aizsardzību, padarot tos piemērotus dažādām mitrām vidēm. Sekundē, cinkošanas procesos, elektro-galvanizācija nodrošina ievērojami labāku virsmas gludumu, salīdzinot ar karsto dipošanu cinkojot. Tā kā mūsu pielāgotais cinkotais lāzera griešana īpaši izmanto elektromanvanci, pārklājums ir vienveidīgāks. Tas ļauj mūsu metāla detaļām krāsot dažādās krāsās, ievērojami uzlabojot procesu savietojamību. Īpaša, pielāgota cinkota lāzera griešana ir rentablāka nekā nerūsējošais tērauds, vienlaikus piedāvājot kalpošanas laiku trīs reizes ilgāk nekā parastais oglekļa tērauds.

Pieteikumi

Pielāgotai cinkotai lāzera griešanai ir būtiska loma lauksaimniecības lietojumos. Siltumnīcu struktūras sistēmās mūsu pielāgotie cinkoti lāzera griešanas metāla komponenti ir ideāli piemēroti siltumnīcas rāmju ražošanai un detaļu savienošanai. Lāzera griešanas process nodrošina precīzu savienojuma caurumu urbšanu ar gludām malām, kas nesabojā siltumnīcas termisko plēvi. Cinka pārklājums nodrošina izcilu izturību pret koroziju, efektīvi izturoties pret pesticīdu un tvaika iedarbību.

Turklāt mūsu pielāgotā cinkotā lāzera griešana ir vienlīdz piemērota siltumnīcas ventilācijas logu celiņu ražošanai. Lāzera sagrieztās pretslīdes rievas uz trasēm ievērojami uzlabo motora virzītu stabilitāti. Proti, elektrolvanizētais pārklājums, apvienojumā ar sekundāro smidzināšanas gleznojumu, parāda uzlabotu izturību pret koroziju - īpaši efektīvu pret rūsu, ko izraisa kondensācija, kas bieži veidojas uz ventilācijas logu celiņiem.

Secinājums

Pielāgota cinkota lāzera griešanas tehnoloģija nodrošina izcilu vērtību lauksaimniecības lietojumprogrammām, izmantojot tās precizitātes inženieriju un augstāku korozijas aizsardzību. Siltumnīcu konstrukcijā mūsu lāzera cinkotie tērauda komponenti nodrošina perfekti izlīdzinātus savienojuma punktus ar gludām malām, kas saglabā smalkas termiskās plēves, savukārt cinka pārklājuma ķīmiskā izturība iztur ilgstošu pesticīdu, mēslošanas līdzekļu un mitruma iedarbību. Tehnoloģijas daudzpusība attiecas arī uz ventilācijas sistēmām, kurās lāzera iegremdētās logu celiņos ir lāzera ieplūdes rievas, kas nodrošina uzticamu motorizētu darbību, un elektro-gredzenveida virsma-it īpaši, ja to apvieno ar sekundāro pulvera pārklājumu-rada spēcīgu barjeru pret kondensācijas izraisītu koroziju, kas parasti atspoguļo siltumnīcas vidi. Šis uzlabotais ražošanas risinājums vienlaikus pievēršas diviem kritiskiem lauksaimniecības izaicinājumiem: nepieciešamība pēc strukturālās precizitātes un ilgtermiņa izturības. Apvienojot mikronu līmeņa griešanas precizitāti ar cinka pārklājumu, kas atbilst ASTM A653 standartiem, mūsu komponenti sasniedz 15-20 gada kalpošanas laiku skarbos lauksaimniecības apstākļos - trīs reizes garāks nekā parastais oglekļa tērauds. Procesa pielāgošanās nodrošina pielāgotus dizainus, sākot no sarežģītiem skeleta ietvariem un beidzot ar specializētām ventilācijas komponentiem, vienlaikus saglabājot rentabilitāti salīdzinājumā ar nerūsējošā tērauda alternatīvām. Šie inženierijas risinājumi ir pierādīti, pārbaudot lauka pārbaudi, lai samazinātu apkopes prasības līdz pat 60%, vienlaikus izturot ārkārtējas temperatūras svārstības un ķīmisko iedarbību, kas raksturīga mūsdienu lauksaimniecības darbībās.

Populāri tagi: Pielāgota cinkota lāzera griešana, Ķīna pielāgotie cinkoti lāzera griešanas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca