Miniatūra metāla apzīmogošana

Starp tērauda izstrādājumiem pasaulē 60-70% ir plāksnes, no kurām lielākā daļa ir iezīmēti gatavos izstrādājumos. Automašīnā, šasijā, degvielas tvertnē, radiators, konteineru apvalks, instrumentācija, sadzīves tehnika, velosipēdi, biroja tehnika, dzīvie piederumi un citi produkti ir daudz apzīmogotu detaļu.

Salīdzinot ar lējumiem un kalumiem, apzīmogošanas detaļām ir plānuma, vienveidības, viegluma un izturības īpašības. Stamping var radīt darba ierīces ar ribām, ribām, viļņiem vai atlokiem, kurus ir grūti ražot pēc citām metodēm, lai palielinātu to stingrību. Precīzu veidņu izmantošanas dēļ sagataves precizitāte var sasniegt mikronu līmeni, un atkārtojamība ir augsta, un specifikācijas ir konsekventas, un caurumus, priekšniekus utt. Var izsist.

Parasti zīmogiem netiek veikta papildu apstrāde vai arī tai nepieciešama tikai neliela daļa apstrādes. Stamping ir efektīva ražošanas metode. Izmantojot kompozītmateriālus, jo īpaši daudzstaciju progresīvi nomirumi, var pabeigt vairākus apzīmogošanas procesus vienā presē, realizējot pilnu procesu no sloksnes, kas nesadalās, izlīdzinās, caurduršana līdz veidošanai un apdarei. automātiska ražošana. Ražošanas efektivitāte ir augsta, darba apstākļi ir labi, ražošanas izmaksas ir zemas, un progresējošā die var pat radīt simtiem gabalu minūtē.

Arī apzīmogošanas detaļu izejvielas ir ļoti platas, visizplatītākās ir tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, misiņš un tā tālāk. Tos var apstrādāt ar dažādām virsmas apstrādes metodēm, lai panāktu pretregulāru un estētisku iedarbību. Piemēram, cinkošana, pulvera pārklājums, gleznošana, niķeļa pārklāšana, anodēšana utt.

Saņemiet zīmējumus no klientiem vai dizaina rasējumus saskaņā ar klientu detalizētiem pieprasījumiem vai paraugu.

Abas puses apstiprina zīmējumu un produktu izejvielu, virsmas apstrādes utt. Sīkāku informāciju

Citēt un apstiprināt pasūtījuma daudzumu, norādiet visu informāciju, ieskaitot tirdzniecības nosacījumus, maksājuma noteikumus, paketes veidu utt.

Izstrādājiet un izgatavojiet instrumentus atbilstoši apstiprinātajam zīmējumam, pārbaudot, veiciet modifikāciju, ja nepieciešams.

Izgatavojiet pirmos paraugus un stingri pārbaudiet tos saskaņā ar zīmējumu.

Nosūtiet klientam apstiprināšanai pēc iekšējas apstiprināšanas.

Stingri ražo preces atbilstoši zīmējumiem un pirmajiem paraugiem.

Pēc galīgās pārbaudes un nosūtiet klientiem labi.

Ievads

Miniatūra metāla apzīmogošana attiecas uz sīkiem metāla komponentiem, kas ražoti, izmantojot precīzu apzīmogošanas tehnoloģiju. Process sākas ar īpaši plānas vara sakausējuma vai nerūsējošā tērauda spoles krājumiem, kas tiek baroti caur iztaisnošanas mašīnu, lai novērstu iekšējos spriegumus, pārveidojot izliekto materiālu perfekti plakanās sloksnēs. Pēc tam, lai samazinātu berzi apzīmogošanas laikā, un samazināt materiālu atkritumu samazināšanu un samazināt materiālo atkritumu samazināšanu.

Pirms apzīmogošanas precīza mašīnu izlīdzināšana ir kritiska-pelējuma kodols ir jāpielāgo, lai nodrošinātu koaksiālo precizitāti 0. 002mm tolerance. Pēc atbilstības, augstas precizitātes perforatoru preses izpilda apzīmogošanas procesu, veidojot miniatūras detaļas.

Sākotnējie apzīmogotie produkti tiek veikti sekundārā apdare, kur tiek noņemti urbumi un nepilnības. Pēc tam tiek uzklāts aizsargājošs pārklājums, izmantojot apšuvuma vai plānas filmas nogulsnēšanos. Visbeidzot, komponenti tiek veikti stingra kvalitātes pārbaude. Tikai tie, kas atbilst stingriem ražošanas standartiem, nonāk iepakojumā.

Funkcijas

Miniatūrās metāla zīmogos ir īpaši smalkas detaļas, kas spēj sasniegt strukturālas funkcijas zem {{0}}. 1 mm, piemēram, mikro perforācijas vai sarežģīti izgriezuma modeļi. Malas saglabā ievērojamu asumu ar virsmas raupjumu, sasniedzot ra 0. 2μm, kas ir līdzvērtīgs spoguļa apstrādes standartiem. Šie komponenti parasti demonstrē īpaši plānas sienas, sākot no {{1 {0}}. 05-0. 5 mm biezums un minimālais 0,03 mm ar šķērsgriezuma vienveidības toleranci ± 0,005 mm robežās.

Komponenti atbilst stingriem vizuālajiem standartiem ar burr augstumu, kas kontrolēts zemāk {{{0}}. 0 0 5 mm, prasot mikroskopisku pārbaudi un pilnīgu redzamu ievilkumu vai skrāpējumu neesamību. Salīdzinot ar parastajiem zīmogiem, tie parāda 1 0 X Minimālā apertūras izmēra uzlabojums, 0,1 mm pret 1,0 mm un 90% BEND radio samazinājums (0,05 mm pret 0,5 mm), padarot tos ideāli piemērots precizitātes savienotājiem un mikro-motoriem, kur gan esthētika, gan dimensijas precizitāte ir kritiski kritiski, ir kritiski kritiski, un dimensijas precizitāte ir kritiska, un dimensijas precizitāte ir kritiska, un dimensijas precizitāte ir kritiska.

Pieteikums

Pirmkārt, tas ražo USB portus datoriem, kur tā īpaši plānas funkcijas ļauj precīzi uztvert ārējās ierīces datus, nodrošinot pilnīgu un precīzu datu pārsūtīšanu. Otrkārt, tas kalpo kā galvenā sastāvdaļa elektromagnētiskajā ekranējumā.

Montējot miniatūras detaļas, tas veido pilnīgu ekrandzinošu korpusu, kas ļauj vienmērīgi plūst starp komponentiem. Ražošanas laikā apzīmogotajām detaļām tiek piemērots aizsargājošs pārklājums, uzlabojot korozijas pretestību. Augstas veiktspējas apzīmogotās detaļas bieži izmanto kā zemējuma klipus.

Datoru dzesēšanas sistēmās, lai izveidotu siltuma izkliedētājus un noteiktas ventilatora motora komponentus, tiek izmantoti miniatūrie metāla zīmogi ar augstu līdzenumu. Visbeidzot, stingras, deformācijai izturīgi tērauda zīmogi ir ideāli piemēroti tastatūras backšu ražošanai.

Secinājums

Miniatūra metāla apzīmogošana specializējas īpaši plānu, sarežģītu metāla detaļu ražošanā ar izcilu izmēru precizitāti. Šis uzlabotais ražošanas process apstrādā materiālus no 0. 03-2 mm bieza, sasniedzot pielaides ± 0. 0 0 5 mm, izmantojot augstas ātruma precizitātes apzīmējumu. Tehnoloģija rada sarežģītas funkcijas, piemēram, 0,1 mm mikro-caurumus un 0,05 mm līkuma rādiusus, kurus tradicionālās metodes nevar atkārtot.

Šie mikro apzīmogotie komponenti kalpo dzīvībai svarīgām funkcijām elektronikā, īpaši datoru aparatūrā. Tie veido USB savienotājus ar precīziem kontaktpunktiem, EMI ekranizējošiem iežogojumiem ar ventilācijas modeļiem un izturīgiem eņģu mehānismiem klēpjdatoriem. Process rada arī būtiskas termiskās pārvaldības daļas, piemēram, vara siltuma izkliedētājus un ventilatora motora komponentus, kas uztur stingras līdzenuma prasības.

Izgatavotiem komponentiem ir lieliska strukturālā integritāte, neskatoties uz to miniatūru izmēru, ar urbumiem, kas kontrolēti zem 0. 005mm. Dažādas virsmas procedūras, ieskaitot pārklājumu un pulēšanu, uzlabo gan funkcionalitāti, gan izturību pret koroziju. Salīdzinot ar CNC apstrādi, šī metode piedāvā 10x mazākas funkciju iespējas, vienlaikus saglabājot {85-95% materiāla efektivitāti, padarot to ideālu precīzu mikro daļu masveida ražošanai.

Populāri tagi: Miniatūra metāla štancēšana, Ķīnas miniatūra metāla štancēšanas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca