Rūpnieciskās metāla kronšteini

Rūpniecisko metāla kronšteinu izgatavošanas precizitāte tieši ietekmē montāžas -ērtību uz vietas un konstrukcijas stabilitāti. Apzīmogotajiem vai lāzera{2}}izgrieztajiem montāžas caurumiem ir stingri jāatbilst standartizētajam caurumu atstatuma izkārtojumam. Saskaņā ar ISO 2768 smalkā-līmeņa pielaides standartu kronšteiniem, kuru garums ir mazāks par vienu metru, blakus esošo montāžas caurumu centra attāluma novirze nedrīkst pārsniegt plus vai mīnus 0,2 mm, un diagonālo caurumu atstatuma novirze nedrīkst pārsniegt 0,4 mm. Šī precizitāte nodrošina, ka kronšteinam nav nepieciešama uz vietas-rīvēšana vai slīpēšana, savienojot ar iegultām daļām vai aprīkojuma pamatnēm, tādējādi ievērojami saīsinot uzstādīšanas laiku. Faktiskā būvniecības statistika liecina, ka augstas precizitātes caurumu novietojuma kronšteinu izmantošana var samazināt vienas grupas uzstādīšanas laiku no vidēji 15 minūtēm līdz deviņām minūtēm, uzlabojot efektivitāti par aptuveni 40%. Kronšteina malas ir atsērotas un noapaļotas. Saskaņā ar ISO 13715 standartu malu slīpuma rādiuss nav mazāks par 0,5 mm, kas ne tikai aizsargā operatora drošību, bet arī novērš kabeļa izolācijas slāņa vai hidrauliskā cauruļvada virsmas skrāpējumus uzstādīšanas procesā.

 

 

Konsoles kronšteiniem, kas iztur ekscentriskas slodzes, aizmugurē parasti tiek pievienotas trīsstūrveida vai trapecveida stiegrojuma ribas. Rievu biezuma attiecība pret galvenā paneļa biezumu parasti tiek kontrolēta no 0,7 līdz 1,0. Saskaņā ar ASME BTH-1 projektēšanas noteikumiem paceļamā izkliedētāja apakšējai kronšteinai, kad stingrības plāksnes augstums sasniedz vienu-ceturtdaļu no konsoles garuma, maksimālo spriegumu mezglā var samazināt līdz 55% no stāvokļa bez stingrības plāksnēm, un, optimizējot slodzes {{1} slodzes platuma un faktiskā drošības koeficienta} attiecību. palielinājās līdz vairāk nekā 3,0. Faktiskie destruktīvie testi liecina, ka tad, kad kronšteins ar pastiprinātām ribām iztur maksimālo statisko slodzi 1200 kilogramu apmērā, tā deformācija ir mazāka par vienu piektdaļu no kronšteina bez ribām deformācijas. Tajā pašā laikā kronšteina virsmu var pārklāt ar Dacromet pārklājumu vai poliestera pulvera izsmidzināšanu atbilstoši dažādiem darba apstākļiem. Saskaņā ar ASTM B117 sāls izsmidzināšanas testu Dacromet pārklājums var izturēt astoņus simtus stundu neitrālā sāls izsmidzināšanas vidē bez matricas korozijas, kas ir divreiz ilgāks par parastā cinkota slāņa 400 stundām. Tāpēc to plaši izmanto sarežģītās vidēs, piemēram, kalnrūpniecības tehnikas atbalsta rāmjos un ostas aprīkojuma gājēju celiņu platformās, kas iztur lielas slodzes un korozijas mainīgo ietekmi.

 

 

 

 

---

---

 

 

 

 

 

Iegūstiet no klientiem rasējumus vai izveidojiet dizainus, pamatojoties uz viņu īpašajām prasībām vai fiziskajiem paraugiem.

Pēc tam abas puses pārbauda visus plānu aspektus, tostarp pamatmateriālus, apdares metodes un citus būtiskus faktorus.

 

 

 

Norādiet cenas un pabeidziet pasūtījuma apjomu, precizējot katru elementu, piemēram, tirdzniecības nosacījumus,

maksājumu kārtību, iepakojuma formātus un daudz ko citu.

 

 

 

Izgatavojiet veidnes un armatūras saskaņā ar apstiprināto projektu, veicot visus nepieciešamos pielāgojumus izmēģinājuma laikā.

 

 

 

Veikt produkta tehnisko novērtējumu un strukturālo pārbaudi, izstrādāt ražošanas darbplūsmu,

un apstiprina tā praktisko dzīvotspēju.

 

 

 

Izgatavojiet sākotnējos prototipus un rūpīgi pārbaudiet, vai tie atbilst konstrukcijas specifikācijām.

Kad tie ir izturējuši iekšējo pārskatīšanu, pārsūtiet tos klientam galīgai autorizācijai.

 

 

 

Izgatavojiet preces, stingri ievērojot dizainu un apstiprinātos prototipus.

Pēc pārliecinošas kvalitātes pārbaudes droši iesaiņojiet un nosūtiet tos pircējam.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populāri tagi: rūpnieciskās metāla kronšteini, Ķīnas rūpniecisko metāla kronšteinu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca