Lāzera griešanas alumīnija sakausējums

Izgatavoti, izmantojot šķiedru lāzera griešanas sistēmas ar adaptīvu staru kūļa vadību, šie alumīnija sakausējuma komponenti (AA klasē {{0}} H32 un AA 6061- T6) ir izstrādāti nozarēm, kurām nepieciešama viegla, bet augstas stipruma šķīdumi, aviosacījums, automātiskās elektrifikācijas un siltuma pārvaldības sistēmas. Lāzera griešanas process darbojas ar 6kW maksimālo jaudu ar slāpekļa palīggāzi, sasniedzot griešanas ātrumu līdz 25 m/min 1 0 mm biezas plāksnes, saglabājot Kerf platumu 0,2 mm ± 0,03 mm. Šī precizitāte nodrošina minimālu siltuma ievadi (HAZ<0.8mm), preserving the alloy's temper state and preventing intergranular corrosion susceptibility.

Zīmēšanas dizains un apstipriniet

Saņemiet zīmējumus no klientiem vai dizaina rasējumus saskaņā ar klientu detalizētiem pieprasījumiem vai paraugu.
Abas puses apstiprina zīmējumu un produktu izejvielu, virsmas apstrādes utt. Sīkāku informāciju

Cena un pasūtījums

Citēt un apstiprināt pasūtījuma daudzumu, norādiet visu informāciju, ieskaitot tirdzniecības nosacījumus, maksājuma noteikumus, paketes veidu utt.

Instrumentu dizains un ražošana

Izstrādājiet un izgatavojiet instrumentus atbilstoši apstiprinātajam zīmējumam, pārbaudot, veiciet modifikāciju, ja nepieciešams.

Ražošanas procesa dizains

Veiciet tehnisko novērtējumu un analīzi par produktu struktūru, projektēšanas ražošanas procesu un nodrošiniet procesa iespējamību.

Parauga apstiprināšana

Izgatavojiet pirmos paraugus un stingri pārbaudiet tos saskaņā ar zīmējumu.

Nosūtiet klientam apstiprināšanai pēc iekšējas apstiprināšanas.

Mikrostruktūras integritāte:

Izmēra atbilstība: ± 0. 15 mm pozicionālā precizitāte 2500 × 1 250 mm griešanas gultnes (pārbaudīta uz ISO 9013: 2017), kritiska akumulatora paplātes izgatavošanai EV platformās.

Stresa pārvaldība: Atlikušā sprieguma līmeņi zem 120MPA (mēra caur XRD) ļauj tieši izmantot slodzes nesošās gaisa kuģu kronšteinos bez stresa novēršanas atkvēlināšanas.

Uz veiktspēju balstītas lietojumprogrammas

Avi kosmosa: Nosēšanās pārnesumu komponenti ar 15% -20% svara samazināšanas salīdzinājumā ar tērauda kolēģiem, saglabājot 320MPA galīgo stiepes izturību.

EV termiskās sistēmas: Lāzera griezuma dzesēšanas plāksnes, kas parāda 40% uzlabotu siltuma izkliede 800 V akumulatoru komplektos ar UN38,3 testēšanu.

5G infrastruktūra: RF shielding enclosures with EMI attenuation >65dB pie 40 GHz, ko nodrošina hermētiski lāzera metinātās šuves.

Apstiprināti rezultāti

Samazināts cikla laiks par 28% satelīta ražotājam, izmantojot ligzdotu griešanu 5083- o sakausējuma padeve (partijas konsistences CPK lielāka vai vienāda ar 1,67).

Sasniedza 99,3% pirmās caurlaides ienesīgumu automobiļu lidara kronšteina ražošanā (Almg4.5mn 0. 7), pārvarot tradicionālās pavasara izdošanas problēmas.

Nākamā paaudzes attīstība

Hibrīda lāzera-loka piedevu ražošana topoloģijai optimizētiem motora stiprinājumiem (mērķa blīvums: 2,68 g/cm³, UTS: 380MPa).

Ar AI darbināmu paredzamo Kerf kompensāciju vairāku sakausējumu ligzdotai griešanai (Al/Cu/tērauda kombinācijām).

Grafēna pastiprināta anodizācija (MIL-A -8625 III tipa saderīgs) jūras radaru komponentiem ar 10, 000 HR sāls miglas pretestība.

Materiāliem specifiskas parametru bibliotēkas: iepriekš optimizētas griešanas receptes 27 alumīnija pakāpēm

IoT iespējota kvalitātes izsekošana: griezuma malas leņķa reālā laika uzraudzība (<0.5° deviation)

Ilgtspējīga apstrāde: 100% argona gāzes atjaunošanas sistēmas, samazinot darbības izmaksas par 35%

Šī tehniskās specifikācijas balstītā pieeja nodrošina As9100D (Aviācijas un kosmosa), IATF 16949 (automobiļu) un IPC -6012 e (elektronikas) standartu ievērošanu, pozicionējot šos komponentus kā misiju kritiskus risinājumus nākamās paaudzes rūpniecības izaicinājumiem.

J: Kā es varu iegūt paraugu?

A: Mēs varam nodrošināt bezmaksas paraugus, lai sāktu projektu, ja galīgais masu pasūtījums Qty ir vairāk nekā 200 komplekts.

J: Kāds ir parauga un masveida ražošanas laiks?

A: 5 dienu sagatavošanās laiks paraugiem, ja nepieciešams instruments, var būt ne vairāk kā 10-15 dienas. Masveida ražošanai sagatavošanās laiks 15-30 dienas pēc pieprasījuma.

J: Kādus tirdzniecības nosacījumus jūs varat piedāvāt?

A: Mēs varam piedāvāt jums visus ērtos terminus, piemēram, Exw, FOB. Cif. CFR utt.

J: Vai jūs varat ražot daļu atbilstoši manam paraugam uz rokas? Man nav daļēji zīmēšanas

A: Jā, mēs esam OEM/ODM ražotājs, mēs varam izveidot daļu atbilstoši jūsu paraugam, nav vajadzīgas papildu dizaina izmaksas.

J: Vai jūs varat salikt dažas elektroniskas detaļas, kuras mēs jums piedāvājam uz metāla korpusa, ko mēs no jums pērkam?

A: Jā, mēs varam veikt montāžas darbus pie metāla izstrādājumiem, kurus mēs jums piegādājam.

Populāri tagi: lāzera griešanas alumīnija sakausējums, Ķīna lāzera griešanas alumīnija sakausējumu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca